- Clean Sky 2 WELDER 프로젝트는 초음파 및 저항 용접 헤드를 성공적으로 납품하고 시운전했습니다.
- 두 가지 새로운 용접 솔루션은 고정, 리벳팅 및 접착제에 의존하는 기존 접합 시스템을 대체하여 Clean Sky 2 목표에 따라 항공우주 부문의 환경적, 경제적 성과를 크게 향상시킵니다.
정밀 용접 장비는 고품질 항공우주 제조에 필수적인 구성 요소입니다. WELDER(최적화되고 빠르고 정확한 LongituDinal barrEl 조인트 폐쇄를 위한 용접 장비) 프로젝트는 비행기 동체 용접 제공 및 시연을 통해 항공우주 산업의 열가소성 수지 채택 전략의 최전선에 서는 것을 목표로 합니다.
전체 제품 수명주기 전반에 걸쳐 기술 혁신을 선도하는 엔지니어링 회사인 런던 카지노, AIM런던 카지노, AITIIP 및 Dukane이 구성한 프로젝트 컨소시엄의 시스템 통합 및 조정을 담당했습니다.
이 프로젝트의 주요 목표는 세로 배럴 조인트를 수행하는 데 필요한 모든 툴링 및 보조 장치를 포함하여 두 개의 로봇 기반, 모듈식, 유연한(플러그 앤 프로듀스) 완벽하게 작동하는 용접 솔루션을 설계, 개발 및 배포하는 것이었습니다. 다기능 동체 시연자에서 8m 길이의 동체.
두 가지 용접 솔루션(즉, 초음파 용접 및 저항 용접 엔드 이펙터)은 각각 Dukane과 AITIIP에서 설계하고 개발했습니다.
WELDER의 용접, 재료 및 디자인 분야 전문가로 구성된 다학제 팀은 4개의 컨소시엄 구성원과 긴밀히 협력하여 프로젝트의 성공을 달성했습니다. Dukane과 AITIIP가 설계하고 개발한 용접 헤드는 CT를 통해 완전한 시스템으로 통합되었으며, AIM런던 카지노은 WELDER 팀이 테스트하고 의뢰한 실험실에서 용접 테스트를 수행했습니다.
또한 WELDER는 엔드투엔드 디지털 제조 솔루션을 기반으로 하는 온라인 모니터링 및 제어 시스템을 구현하는 데 중점을 두었습니다. 이를 통해 양방향 데이터 흐름을 통해 디지털 트윈을 제공할 수 있었습니다. 이 시스템은 프로세스와 제품 성능을 최적화하고 새로운 승인/수락 절차를 가능하게 하여 항공우주 산업의 열가소성 수지 채택 전략의 선봉이 되었습니다.
성공적인 실행 덕분에 WELDER 프로젝트는 열가소성 복합 재료 용접 분야에서 새로운 협력과 유사한 R+D 이니셔티브의 문을 열었습니다.
WELDER는 두 프로젝트 중 하나입니다.RETPAIR, 런던 카지노 항공우주 산업의 열가소성 수지 채택 전략을 추진하고 CS2 목표에 따라 항공우주 부문의 환경적, 경제적 성과를 크게 개선하기 위해 Clean Sky 2020 입찰에 제출했습니다.